A modern ipari termelésben a felszíni kezelési technológia fontossága egyre inkább kiemelkedőbbé válik, különösen a fémgyártás, az autóipar, a háztartási készülékek gyártásának, az építőanyagok stb. Fő területén, ahol a bevonat minőségére, a környezetvédelmi szabványokra és a termelés hatékonyságára vonatkozó követelmények továbbra is növekszenek. A porpermetezési technológia fokozatosan helyettesíti a hagyományos folyékony permetezési folyamatokat, és kiváló adhézió, korrózióállóság és környezetbarátság miatt a mainstream bevonási módszerré válik. Mint a porpermetőrendszer alapvető alkotóeleme, a porpántos pisztoly Kétségkívül döntő szerepet játszik.
A por permetezőpisztoly alapelve az, hogy a porbevonatot egyenletesen permetezzük a munkadarab felületére, hogy elektrosztatikus vagy forró olvadékkal bevonják, majd a kikeményedés után folyamatos, lapos és erősen ragasztó bevonatot képeznek. Közülük az elektrosztatikus permetezés jelenleg a legszélesebb körben alkalmazott módszer. Munkahelye egy nagyfeszültségű elektrosztatikus generátor használata annak érdekében, hogy a permetezőpisztollyal permetezett porrészecskék negatív töltéssel járjanak, és ugyanakkor a permetezendő munkadarabot földelve vagy pozitívan töltik, így a por egyenletesen adszorbeálódik a munkadarab felületén az elektrosztatikus vonzás hatása alatt. A port ezután megolvasztják, kiegyenlítik és fűtéssel gyógyítják, hogy szilárd bevonófóliát képezzenek.
A hagyományos folyékony spray -pisztolyokkal összehasonlítva a porpermet -fegyvereknek számos előnye van. Az anyagfelhasználási sebesség magas, annak köszönhetően, hogy magas visszanyerési sebessége és a porrészecskék adszorpciós hatékonysága, ami jelentősen csökkenti az anyaghulladékot a permetezési folyamat során. A porbevonatok nem tartalmaznak oldószereket, és nem bocsátanak ki illékony szerves vegyületeket (VOC), ami megfelel az egyre szigorúbb környezetvédelmi előírásoknak. Ez a szennyezésmentes és nem mérgező munkakörnyezet barátságosabb az operátorok egészségére. A poros permetezési fegyverek könnyen kezelhetők és egyszerűen karbantarthatók. Ezek alkalmasak automatizált gyártósorokra és komplex szerkezeti alkatrészek kézi bevonására.
A porpermet -pisztolyokat gravitációs por -ellátásra, szívópor -ellátásra és nyomáspor -ellátásra osztják a különböző porellátási módszerek szerint; A permetezési elv szerint feloszthatók elektrosztatikus spray -pisztolyokra és olvadni permetező fegyverekre. Az elektrosztatikus spray -pisztolyokat általában a fémfelületek bevonására használják, bevonataik egyenletesek és erős tapadással rendelkeznek. Az olvadék spray -fegyverek alkalmasak olyan jelenetekhez, amelyek gyors kikeményedést vagy speciális anyagpermetezést igényelnek. Az utóbbi években számos csúcskategóriás modell fel van szerelve digitális vezérlőrendszerekkel, amelyek pontosan beállíthatják a légnyomást, a poráramlási sebességet, a feszültséget és az áram paramétereit a nagyobb konzisztencia és pontosság elérése érdekében. Néhány intelligens spray -pisztoly is funkciója, hogy automatikusan azonosítsa a munkadarab alakját és állítsa be a permetezési útvonalat, ami jelentősen javítja a munka hatékonyságát és a késztermék hozamát.
A kiváló permetezési hatás nem csak a permetezőpisztoly teljesítményétől függ, hanem átfogóan figyelembe kell vennie olyan tényezőket, mint például a permetezési környezet, a porrészecskék részecskemérete és töltési teljesítménye, valamint a munkadarab előkezelés minősége. Ezért a kiváló minőségű bevonat eléréséhez a megfelelő spray-pisztoly modell kiválasztása a különböző iparágak és a termékjellemzők számára, valamint a tudományos folyamatáramlással való összehangolás. Például az autóalkatrészek előállításában figyelembe kell venni a bevonat permetezési sebességét és keménységét, valamint a nagyáramú, precíziós szabályozott permetezéseket gyakran használják; Míg a háztartási készülékek héjának bevonása során nagyobb figyelmet fordítanak a szín konzisztenciájára és a felületi kivitelre, és magasabb követelményeket tesznek a permetező berendezések precíziós vezérlésére.
A porpermet -fegyverek népszerűsége nemcsak előmozdította a bevonóipar technológiai fejlődését, hanem kulcsszerepet játszott a zöld gyártásban és az intelligens gyárak építésében is. Különösen abban az időben, amikor a szén -semlegesség és a fenntartható fejlődés a globális feldolgozóipar fő témájává vált, a porpermetezés által okozott környezeti előnyök és energiahatékonyság még drágább.