A modern gyártás során a felszíni kezelési technológia nemcsak a termékek megjelenésének javításának eszköze, hanem kulcsfontosságú lépés a tartósság, a korrózióállóság és az általános teljesítmény meghatározására is. Számos felszíni kezelési technológia közül a porbevonat fokozatosan vált a fémtermékek felszíni kezelésének és néhány nemfémes anyagának a környezetvédelem, a nagy hatékonyság és az erős adhézió előnyeivel. Ennek a folyamatnak az alapvető berendezéseként a porbevonat teljesítménye és technikai szintje közvetlenül meghatározza a permetezési hatás minőségét.
Porláncpuska egy olyan eszköz, amely az elektrosztatikus adszorpció elvét használja a porított bevonatok egyenletes permetezésére a munkadarab bevonatának felületére. Munka alapelve nem bonyolult: A nagyfeszültségű elektrosztatikus generátoron keresztül a permetezett porrészecskék negatív töltésűek, és a bevont tárgyat a pozitív potenciálkülönbség kialakulása érdekében alapul, és az elektromos mező erő miatt a por szilárdan betartja a munkadarab felületét. Ezt követően, a magas hőmérsékleten történő kikeményedés után a port megolvasztják és kombinálják a szubsztráttal, hogy erős, sima bevonatot képezzenek, kiváló teljesítménygel.
A porvonó pisztolyt kézi spray -pisztolyra és automatikus spray -pisztolyra lehet osztani a szerkezet és a funkció szerint. A kézi pisztolyok alkalmasak kis tételű, többváltozós munkakörnyezetre, lehetővé téve a kezelők számára, hogy rugalmasan beállítsák a permetezési szöget és a távolságot; Míg az automatikus spray-pisztolyokat leginkább az összeszerelési vonal üzemeltetésére használják, robotok vagy mechanikus karok vezérlik a nagy hatékonyságú és nagy konzisztencia-permetezési hatások elérése érdekében. Az intelligens gyártási technológia fejlesztésével egyre több vállalat választja a porpermetező berendezéseket az automatizálási rendszerekkel a termelési hatékonyság és a bevonat minőségének javítása érdekében.
A porbevonatú pisztoly eltérő követelményekkel rendelkezik a permetezés, a porlasztási képesség, a porhasználat és az egyéb mutatók számára a különböző felhasználási forgatókönyvekben. Például az autógyártásban a testrészek nemcsak rendkívül magas követelményekkel rendelkeznek, hanem kiváló időjárási ellenállással és korrózióállósággal is rendelkezniük kell, így magasabb szabványokat kell előírni az elektrosztatikus egységesség, a spray -szélességszabályozás és a porrészecske -részecskék eloszlása szempontjából. A kiváló spray -fegyverek hatékonyan csökkenthetik a közös bevonási hibákat, mint például a "narancshéj" jelenség, a buborékok, a lyukak stb., És jelentősen javítják a hozam sebességét.
A porbevonat -pisztoly előnyei szintén tükröződnek a környezetvédelemben és a gazdaságban. A hagyományos folyékony festési eljárással összehasonlítva a porbevonat szinte nem tartalmaz illékony szerves vegyületeket (VOC), és a permetezési eljárás során előállított túlpraypor újrahasznosítható, ami jelentősen csökkenti az anyaghulladékot és a környezetszennyezést. Ugyanakkor a porbevonat nem igényel oldószereket. A felszíni keménység a kikeményedés után magas, a tapadás erős, a szín tele van, és erős anti-ultraiolett, kopásálló és korrózióálló tulajdonságokkal rendelkezik. Széles körben használják építésben, otthoni készülékekben, szállításban, gépekben, bútorokban és egyéb iparágakban.
A jövőben az intelligens gyártás és a zöld gyártás fogalmainak folyamatos elmélyítésével a porbevonatú fegyver szélesebb körű fejlesztési teret fog beindítani a technológia korszerűsítése és az alkalmazás hatókörének bővítése szempontjából. Különösen a csúcskategóriás gyártási területeken, például az új energia járművek, a repülőgépipar és az orvostechnikai eszközökön, a felszíni bevonási teljesítmény iránti kereslet tovább elősegíti a berendezések kialakulását a magasabb pontosság, az alacsonyabb energiafogyasztás és az erősebb intelligencia felé.